Aleazio alanbre berezia

Nikel alanbre sarea nikel edo nikel aleazio hutsak edo nickel aleazio hutsak egindako material edo perforatutako material mota da. Korrosio altuko erresistentzia, eroankortasun termiko bikaina, eroankortasun elektriko ona eta oxidazioarekiko erresistentzia lortzeko propietate bikainetarako erabiltzen da. Iraunkortasuna eta indarra ere ezaguna da, ingurune zorrotzak egiteko egokia da.

Nikel sarea Normalean nikelaren hari meheak sare-egitura batean ehuntzen ditu, nahiz eta nikel orri bat zulatuz ere sor daiteke. Sarearen tamaina aldatu egin daiteke, nahi den erabileraren arabera, eta alanbre diametroari, porositateari eta bestelako ezaugarriei dagokienez pertsonaliza daiteke.

Nikel sarea industria askotan ezinbestekoak diren propietate bereziak eskaintzen ditu. Tenperatura altuak, ingurune korrosiboak eta estres mekanikoa dituzten muturreko baldintzei aurre egiteko duen gaitasuna bermatzen du hainbat aplikazioetarako, energia ekoizpenetik eta audibazio eta itsasoko industrietara.

Nickel-Chromium aleazio alanbre sarea Nickel-ek (Ni) (% 30 -80) (% 30) (% 10) (% 10) (% 10) (% 10) (% 10) (burdina (FE) eta Silicon (SI) gehitzen dira ekoizpenean.

Nickel-Chromium aleazio alanbre sarea da Tenperatura handiko aplikazioetan erabiltzen den materiala, oxidazio, korrosioarekiko erresistentzia bikaina dela eta, tenperatura altuetan. Malla hau nikel eta kromo nahasketaz egina dago, eta horrek propietateen konbinazioa eskaintzen du, erabilera industrial askotarako aproposa bihurtzen dutenak.

Material: Eredu nagusien artean, CR20NI80 (% 80 Nickel), CR30NI70 (% 70 Nickel), CR15NI60 (% 60 Nickel), 310s (0CR25NI20), 321 (0CR18NI10ti), 309 hamarkada daude.

Burdin Chromium aluminiozko alanbre sarea (Wire alanbre fekrala) Burdinazko kromo alu aleoaren material ferriko berezi batez egina dago, eroankortasun elektrikorako erabilia. Aluminiozko alanbre sare berezi hau materialaren alanbre-sare nagusiak ere ezaguna da, berotzeko aleazio alanbre sare nagusietatik, berogailu elektrikoko aleazio alanbrearen alanbre alanbre sarearekin. Ekipo industrialetarako eta etxetresna elektrikoetarako bero sortzen duten osagaietan oso erabilia da. Bere produktuen formulariek sare ehuna eta alanbre sareak dira, bigarren mailako prozesatzeko pertsonalizazio aukerak, esaterako, irrist egin eta zuritzea / zigilatzea. Tenperatura altuko aplikazioetarako egokia da metalurgia, ikatza eta elikagaiak prozesatzeko, baita labe elektrikoetarako eta infragorriko ekipoetarako ere.

Molibdeno alanbre sarea Garbitasun handiko molibdenoarekin egindako material espezializatua da, beroarekiko erresistentzia, indar eta korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik ezaguna den metal errefraktiboa. Maleta material hau tenperatura handiko eta industria aplikazioetan erabiltzen da, besteak beste, aeroespace, elektronika, prozesamendu kimikoa eta metalurgia.

Molibdenoaren alanbre sarearen konposizio kimikoa nagusiki garbitasun handiko molibdenoa da, honela xehetasun zehatzak ditu:

Osagai nagusia: molibdenoa (mo), edukiarekin normalean% 99,95 baino txikiagoa da, tenperatura altuko eta korrosioarekiko erresistentzia errendimendua bermatuz.

Titaniozko alanbre sarea Errendimendu handiko materiala da titaniozko edo titanio aleazioekin egindakoa, oso ezagunak diren indarra, korrosioarekiko erresistentzia eta biokompatibilitatea. Maleta normalean titaniozko hariak ehuntzen edo soldatzen dira, sareko egitura fina osatzeko, aplikazioaren arabera, porositate maila desberdinak ahalbidetuz. Titaniozko sarea oso erabilia da korrosioarekiko erresistentzia, indar handia eta iraunkortasuna kritikoak diren industrietan.

Titaniozko sarea Material polifazetikoa da, indarra, korrosioarekiko erresistentzia eta biokompatibilitatea bezalako propietateen konbinazio paregabeagatik. Ezaugarri horiek ezinbestekoak dira industria sorta zabal batean, osasun laguntza, aeroespaziala, itsas eta industria sektoreak barne. Inplante medikoetan, uraren filtrazio sistemetan edo osagai aeroespazial arinetan erabiltzen den ala ez, titaniozko sareek irtenbide iraunkorrak eta eraginkorrak eskaintzen dituzte erronka handiko aplikazioei.

Monel alanbre sarea Monel aleazioaz egindako oihal edo soldatutako sare bat da, batez ere nikelaz osatuta dagoena (% 63 eta% 63 inguru) eta kobrea (% 28 inguru), burdina, manganesoa, karbonoa eta silikokia. Aleazio hau korrosioarekiko aparteko erresistentziagatik da ezaguna, batez ere itsas eta ingurune kimikoetan.

Monel alanbre sarea Nickel-en oinarritutako aleazio kalifikazioak erabiliz fabrikatzen da, hala nola Monel 400 eta K500. Monel 400 fase bakarreko soluzio solidoaren aleazioa da,% 63ko nikela eta% 28 eta% 34ko kobrea. K500 motak aluminiozko gehigarriak biltzen ditu bere indarra hobetzeko, 900-1200 MPAren tentsio indarra lortuz. Alanbre diametroak 0,05 mm-tik 2,5 mm-ra bitartekoak dira, sareak 40 sare (alanbre diametroa 0,21 mm) arte (alanbre diametroa 0,05 mm) ehuneko (alanbre diametroa) behar dira.

Altzairuzko alanbre-sare estalitako epoxi hauts beltza irtenbide ezin hobea da iragazketa aplikazio ugarietarako. Errendimendu handiko sare hau euskarri-geruza, iragazki-geruza primarioa eta intsektuen pantaila gisa erabiltzen da normalean. Bere iraunkortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia aproposa da uraren tratamendua, airea iragaztea eta babes aplikazioetarako.

Teknologia aurreratua erabiliz fabrikatuta, ekoizpen-prozesua kalitate handiko altzairuzko alanbrea ehuntzen hasten da, sare-egitura sendo eta egonkorra osatzeko. Ehundu ondoren, sareak epoxi hauts estaldura tratamendu espezializatu bat jasaten du. Lehenik eta behin, alanbre-sarea ondo garbitzen da, gero hauts epoxi geruza fin bat aplikatzen da. Ondoren, tenperatura altuetan sendatzen da, babes-geruza gogor bat osatuz, korrosioarekiko, hezetasunarekiko, produktu kimikoekiko eta UV degradazioarekiko erresistentzia hobetzen duena. Epoxi estaldura honek altzairuzko sareak errendimendu eta iraupen handia mantentzen duela ziurtatzen du, baldintza gogorretan ere.